德国凯森进口潜水搅拌器技术规范
德国凯森进口潜水搅拌器技术规范
德国凯森泵业有限公司
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德国KAYSEN凯森进口潜水搅拌机概述
潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。
潜水搅拌器主要由叶轮、齿轮减速箱、潜水电机、导杆、臂式起吊架等部件组成。
设备名称数量及用途
潜水搅拌器 24套 安装于生化池
一、 供货范围
提供全套完整的潜水搅拌器装置。每台潜水搅拌器成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、保护器、以及所需电缆。
1） 装配完整的潜水搅拌器
2） 配套的潜水电机；
3） 全套安装系统（导轨、电机支撑架、顶部固定件、底部固定件等）；
4） 提升装置（可移动提升支架、提升葫芦、不锈钢提升链等）；
5） 每台搅拌器配10m潜水电缆；
6） 搅拌器保护元件包括湿度保护，温度保护，以及保护控制器等；
7） 所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；
8） 二年备品备件及专用工具。
二、 潜水搅拌器设计
搅拌器为潜水式，水平安装。搅拌器可上下自由的升降，方便的移动，并且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。
潜水搅拌器为成套装置，包括主机设备、安装系统和起吊装置。安装系统由方钢导杆、顶部固定件、底部固定件、转向栓等组成，可自由调整搅拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情况下拆卸和安装搅拌器。通过转向栓，在平台上就可以操纵导轨和搅拌器在水平面360度范围内任意角度旋转。搅拌器装在一个可在导杆上滑动的电机支撑架上并作为一个整体，该支架能够承受搅拌器的整个重量和运行所产生的推力。
起吊装置为可移动式，起吊装置安装在导轨系统的顶部固定件上，自身带有专用起吊葫芦，升降装置内配置双向制动装置。采用不锈钢提升链提升搅拌器，并配套提供电缆夹，防止搅拌水流的波动而引起电缆破坏。
安装支架和起吊装置的起吊臂均为AISI304不锈钢材质。提升链为不锈钢AISI316材质。安装地脚螺栓采用化学螺栓，以保证搅拌器安装系统能够牢固而耐久的安装。 格兰富潜水搅拌器适应于市政污水的腐蚀环境。能充分搅拌混合污水或污泥，保证池底流速（距池底300mm为准）不小于0.3m/s。搅拌器能够在全浸没条件下连续工作。同时也能适应连续运行、间歇运行(每小时最多启动次数能达到20次)和长期停止状态后恢复运行的工作状况。
潜水搅拌器可保证无振动地平稳运行。所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。保证搅拌器运行维修成本低，可靠性高和无故障运行时间长。
三、 搅拌器的构造
每台潜水搅拌器均潜水型整体设计，封闭式连接。搅拌器所有的组件包括电机和齿轮箱都能够在水下连续运转。搅拌器螺旋桨由潜水电机通过齿轮减速驱动。除支架和螺旋桨外，搅拌器与液体接触的主要部件均为灰口铸铁DIN 1691 GG25，表面平整，无砂眼、气孔或其它缺陷。壳体厚度足以承受水压等荷载。所有的螺母、螺钉和垫圈均为AISI 316不锈钢。搅拌器在需要水密密封的临界接触面上均为机械加工面，采用金属与金属接触，并采用腈橡胶O形圈。搅拌器及其附件和电缆，均能够连续浸没在最大深度为20米的水下而不会损失其水密性。
搅拌器外部所有与液体接触的铸铁表面均应用高等级环氧防腐涂料体系保护，最小厚度320μ。
1. 螺旋桨
螺旋桨为二叶片式，叶片材质为AISI304，设计应用于处理常规污水。采用水力平衡的无缠绕自清洁设计。螺旋桨具有高效的水力性能，能够充分的搅拌混合和推动水池底部污水的流动。
螺旋桨和轮毂焊接为一个整体。轮毂和齿轮箱驱动轴通过单键连接，并使用锁定垫圈系统，另外采用保护帽进行密封。轮毂为流线锥形，与电机壳平滑过渡，具有良好的流体力学特性，可以有效的提高搅拌器整体效率。
螺旋桨经严格的动平衡试验。
2. 齿轮箱
潜水搅拌器通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与搅拌器壳体成为一体，为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证水流的高度稳定性和良好的水力特性，提高搅拌器整体效率。齿轮箱内配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿轮，齿轮齿由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影响。
齿轮箱由国际知名的变速箱专业制造商制造。设计使用寿命不低于100000小时。
3. 轴
电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接。轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封、O形圈和径向密封完全保护，与搅拌介质完全隔离，防止了腐蚀的发生。
4. 轴承
潜水搅拌器的电机轴由两个球轴承支撑，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑，所有轴承采用永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。
轴承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为最佳工况点），轴承寿命在100,000小时以上。
5. 电机
潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为F级，155℃。格兰富潜水搅拌器所配电机的额定功率保证搅拌器在使用中不会发生过载。电机每小时启动次数20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机设计应用于在最高40℃(104F)环境下工作，能够浸入和连续搅拌最高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。
电机和电缆均能够在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。潜水电机能够被周围搅拌介质充分冷却，而不依赖冷却套或外部冷却系统。另外电机室内充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。
6. 机械密封
在搅拌器齿轮箱和轮毂之间配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且方便更换。轴封系统包括一个密封油腔，机械密封安装于油腔中并在其中运行。电机室和齿轮箱之间也同样安装有一对径向密封环。机械密封为免维护的，并且在不影响密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。机械密封的设计使用寿命应大于25000小时。
7. 电缆和电缆密封
电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，可保证电缆的快速更换。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹将电缆固定在提升链上，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。
电机和电缆均能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。
8. 电机保护
1) 温度传感器
在搅拌器的三相定子线圈中设3只串联的热敏开关（PTO），用于监控定子温升。热敏保护在130℃时动作，启动报警装置并停下电机。
2) 泄漏传感器
搅拌器设置有泄漏传感器以探测密封油腔内的泄漏情况，防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器为电极式传感器，信号能够被专用保护继电器监测并在电机进水时发出报警信号。
搅拌器专用保护继电器接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。搅拌器专用保护继电器安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V。专用保护继电器随搅拌器配套提供。
四、 主要设备材料一缆表
螺旋桨： 不锈钢AISI304
齿轮箱： 铸铁DIN1691 GG25
电机壳： 铸铁DIN1691 GG25
轴： 不锈钢AISI329
机械密封： 碳化硅/碳化硅
紧固件： 不锈钢 AISI 316
电缆外套： 氯丁橡胶
O形圈： 丁腈橡胶
搅拌器支架： 不锈钢AISI 304
导轨系统： 不锈钢AISI 304
提升链： 不锈钢AISI 316
提升装置起吊臂： 不锈钢AISI304
化学地脚螺栓： 不锈钢
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