供应进口水环真空泵(德国进口品质)

供应进口水环真空泵(德国进口品质)

产品介绍:

供应水环真空泵(品质)KAYSEN凯森水环真空泵概述水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真...


  • 物品单位:
  • 品牌: 德国凯森品牌

产品详细说明

品牌 德国凯森品牌
连接形式 法兰
材质 铸铁、不锈钢、铝合金、氟堕料
型号 KAYSEN
适用范围 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品
压力环境 常压
介质温度 250℃
驱动方式 电动
适用介质

供应水环真空泵(品质)

KAYSEN凯森水环真空泵概述
水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵适用于抽除气体和水蒸气,吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时(称为油环真空泵),吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度),可以完全取代往复式真空泵。

主要特点:

水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。

在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。

综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。


主要优点:

节省空间

易于安装

噪音低

经久耐用

耐腐蚀性

效率高


主要应用:

石油

化工

机械

矿山

轻工

医药

食品

凯森水泵指南:

 一、水泵的安装 

1、安装准备工作 

(1)检查水泵和电机,确知在运输和装卸过程中没有损伤。 

(2)检查工具和起重机械,并检查机器的基础。 

2、水泵按装顺序 

(1)整套水泵运抵现场时,都已装好电机;找平底座时,可不必卸下水泵和电机。 

(2)按装泵的基础平面应用水平找平,待基础水泥凝固后将泵安装在基础上,并用水平仪检查水平情况,如不平,应用垫铁调正,直到水平为止,然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 

(3)水泥干固后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧地脚螺栓的螺母,*再检查一下整台机组的水平度,稍有不平时,可用斜铁找平。 

(4)泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架,不允许管路重量直接由泵承受。 

(5)泵轴与电机旋转方向应一致,否则,以三相异步电动机为动力时,只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。 

(6)泵的安装位置高于液面(泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排水管路上设置灌液孔或阀门,供启动前灌液之用。泵的按装位置低于液面时,在吸入管路装上控制阀门。 

(7)泵的安装高度必须根据汽蚀余量NPSHr的要求,避免发生汽蚀。 

3、水泵拆卸 

(1)拧下悬架体上的放油螺塞,放净润滑油,移开电机。 

(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓,将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。 

(3)松开叶轮螺母,取出叶轮和平件键。 

(4)取出轴封体和密封部分,将机械密封的静环取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。 

(5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套,填料密封的取下轴套即可。 

(6)拆下轴承体的支架及联轴器。 

(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。 

4、水泵装配 

4.1、泵的装配顺序基本上可以按照拆卸顺序反向进行。在安装机械密封时应注意几点: 

(1)橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象,如有则必须更换。 

(2)动、静环表面保持*清洁并涂少量机油。 

4.2、填料密封按装时应注意: 

(1)轴套外圆跳动不大于0.05mm。 

(2)填料截取后,搭口成45,并且在按装前根据轴、的尺寸,将填料放在特制的模具中顶压整形。 

(3)填料放入填料腔内,每圈填料的搭接处错开,在开车前需将填料压盖松开,转动后逐渐压紧。 

二、水泵维护与保养 

(1)检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。 

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 

(3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。 

(5)点动电机,试看电机转向是否正确。 

(6)开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 

(7)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在*效率点运转,才能获得*的节能效果。 

(8)泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,*温度不得超过80C 。 

(9)如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。 

(10)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 

(11)泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 

(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 

(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 

(14)泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 

(15)泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。 

三、泵可能发生的故障及解决办法 

故 障--------原 因--------解决方法 

泵抽不出液体 

1、没有灌注液体?---------------------------------重新灌泵 

2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞?-----------------消除杂物 

3、吸入管或泵内没有排净气体?---------------------检修吸入管路并排净气体 

4、吸上高度超过允许范围?-------------------------按允许吸上高度重新安装泵 

5、压出管路太细,管路损失太大?-------------------换适合的压出管路 

6、使用扬程超过了设计扬程?-----------------------重新选泵 

7、输送热的、挥发性的介质?-----------------------降低吸程或采用倒灌按装 

8、转向反了?-------------------------------------纠正转向 

泵的流量不够 

1、底阀太小?-------------------------------------换合适的泵用底阀 

2、吸入管浸泡的深度不够,有空气吸入泵内?---------增加吸入管的浸入深度 

3、吸入管路太细或杂物堵塞?-----------------------换合适管路,清除杂物 

4、叶轮严重磨损或严重腐蚀?-----------------------换新叶轮 

5、密封环严重磨损或腐蚀?-------------------------换新密封环 

6、半开式叶轮与泵盖间隙太大?---------------------减小间隙 

7、转速降低太多?---------------------------------检查电流,恢复转速 

泵的扬程不够 

1、叶轮腐蚀严重?---------------------------------换新叶轮 

2、泵的性能达不到设计要求?-----------------------换符合设计要求的泵 

3、转速不足?-------------------------------------检查电流,恢复转速 

4、半开式叶轮与泵盖间隙太大?---------------------减小间隙 

泵震动严重 

1、泵与电机轴不同心?-----------------------------调正,对准泵与电机轴心

2、泵轴弯曲?-------------------------------------拆下校直或换新的 

3、叶轮不平衡?-----------------------------------拆下找平衡 

泵轴承过热 

1、润滑油(脂)没有或不够?-----------------------加润滑油(脂)至要求标准 

2、泵与电机轴不同心?-----------------------------调正,对准泵与电机轴心 

3、轴承损坏?-------------------------------------换新泵用轴承 

机械密封泄漏严重 

1、弹簧压力不足?---------------------------------重新调整弹簧压缩量或换弹簧 

2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?---------------修复或更换坏的动环静环 

3、固定螺钉松动,使弹簧失去作用?-----------------紧固螺钉或重新调整弹簧 

4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?-----------------重装或更换泵用动环密封圈 

5、静环装配歪斜?---------------------------------重装泵用静环 

6、轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动? --------------------------------------------------换加工精度合格的轴套 

7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间? 

--------------------------------------------------消除杂质、异物和结晶,彻底清洗密封元件 

填料密封泄漏严重 

1、填料压的太松?---------------------------------上紧填料压盖至适当程度 

2、填料装置不好?---------------------------------调整填料搭口,使之错开一定角度不在一个方向 

3、填料大小不一或磨损严重?-----------------------更换统一型号的填料 

4、填料质量差密封性不好?-------------------------更换符合要求的石棉填料 

5、轴套磨损太多?---------------------------------更换轴套 

泵用电机过热 

1、使用范围(流量、扬程)超过泵的设计要求?-------按系列型谱选合适的电机 

2、介质比重超过泵的配置电机?---------------------配置合适的泵用电机 

3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧?-------重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量 

4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心?-----检查装配质量,排除装配故障