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供货能力: 电议 最低订购量: 1台
可销售总数量: 1000台
发布日期: 2018-08-17 更新日期: 2020-11-12
品牌: 德国凯森品牌 适用范围: 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品
材质: 铸铁、不锈钢、铝合金、氟堕料 型号: KAYSEN
连接形式: 法兰 驱动方式: 电动
介质温度: 250 ℃ 工作压差:
适用介质: 压力环境: 常压

供应进口高压柱塞泵(德国进口品质)

德国KAYSEN凯森进口高压柱塞泵概述
高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。

主要特点:

瞬时流量是脉动的

这是因为在柱塞泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是紊流。

平均流量是恒定的

理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。

泵的压力取决于管道特性

柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定,而是取决于泵装置的管道特性,并且与流量无关。也就是说,如果认为输送液体是不可压缩的,那么,在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制,即可根据泵装置的管道特性,建立泵的任何所需的排出压力。当然,所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定,这不是说该泵的排出压力不会再升高,而只是说,由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制,不允许在超出这一排出压力下使用而己。

对输送介质有较强的适应性

柱塞泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然,由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制,有时也会遇到不能适应的情况。

有良好的自吸性能

柱塞泵不仅有良好的吸入性能,而且还有良好的自吸性能。因此,对多数往复泵来说,在启动前通常不需灌泵。 机器效率高,节能。

主要优点:

效率高

耐压高

寿命长

传输功率大

转速范围宽

有良好的自吸性能

主要应用:

重型刨床

液压机

工程机械

船舶

矿山冶金机械

能源矿山开采

石油精细化工

食品药品加工
 

德国凯森水泵指南:

 一、水泵的安装 

1、安装准备工作 

(1)检查水泵和电机,确知在运输和装卸过程中没有损伤。 

(2)检查工具和起重机械,并检查机器的基础。 

2、水泵按装顺序 

(1)整套水泵运抵现场时,都已装好电机;找平底座时,可不必卸下水泵和电机。 

(2)按装泵的基础平面应用水平找平,待基础水泥凝固后将泵安装在基础上,并用水平仪检查水平情况,如不平,应用垫铁调正,直到水平为止,然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 

(3)水泥干固后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧地脚螺栓的螺母,*再检查一下整台机组的水平度,稍有不平时,可用斜铁找平。 

(4)泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架,不允许管路重量直接由泵承受。 

(5)泵轴与电机旋转方向应一致,否则,以三相异步电动机为动力时,只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。 

(6)泵的安装位置高于液面(泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排水管路上设置灌液孔或阀门,供启动前灌液之用。泵的按装位置低于液面时,在吸入管路装上控制阀门。 

(7)泵的安装高度必须根据汽蚀余量NPSHr的要求,避免发生汽蚀。 

3、水泵拆卸 

(1)拧下悬架体上的放油螺塞,放净润滑油,移开电机。 

(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓,将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。 

(3)松开叶轮螺母,取出叶轮和平件键。 

(4)取出轴封体和密封部分,将机械密封的静环取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。 

(5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套,填料密封的取下轴套即可。 

(6)拆下轴承体的支架及联轴器。 

(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。 

4、水泵装配 

4.1、泵的装配顺序基本上可以按照拆卸顺序反向进行。在安装机械密封时应注意几点: 

(1)橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象,如有则必须更换。 

(2)动、静环表面保持*清洁并涂少量机油。 

4.2、填料密封按装时应注意: 

(1)轴套外圆跳动不大于0.05mm。 

(2)填料截取后,搭口成45,并且在按装前根据轴、的尺寸,将填料放在特制的模具中顶压整形。 

(3)填料放入填料腔内,每圈填料的搭接处错开,在开车前需将填料压盖松开,转动后逐渐压紧。 

二、水泵维护与保养 

(1)检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。 

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 

(3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 

(5)点动电机,试看电机转向是否正确。 

(6)开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 

(7)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在*效率点运转,才能获得*的节能效果。 

(8)泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,*温度不得超过80C 。 

(9)如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。 

(10)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 

(11)泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 

(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 

(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 

(14)泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 

(15)泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。 

三、泵可能发生的故障及解决办法 

故 障--------原 因--------解决方法 

泵抽不出液体 

1、没有灌注液体?---------------------------------重新灌泵 

2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞?-----------------消除杂物 

3、吸入管或泵内没有排净气体?---------------------检修吸入管路并排净气体 

4、吸上高度超过允许范围?-------------------------按允许吸上高度重新安装泵 

5、压出管路太细,管路损失太大?-------------------换适合的压出管路 

6、使用扬程超过了设计扬程?-----------------------重新选泵 

7、输送热的、挥发性的介质?-----------------------降低吸程或采用倒灌按装 

8、转向反了?-------------------------------------纠正转向 

泵的流量不够 

1、底阀太小?-------------------------------------换合适的泵用底阀 

2、吸入管浸泡的深度不够,有空气吸入泵内?---------增加吸入管的浸入深度 

3、吸入管路太细或杂物堵塞?-----------------------换合适管路,清除杂物 

4、叶轮严重磨损或严重腐蚀?-----------------------换新叶轮 

5、密封环严重磨损或腐蚀?-------------------------换新密封环 

6、半开式叶轮与泵盖间隙太大?---------------------减小间隙 

7、转速降低太多?---------------------------------检查电流,恢复转速 

泵的扬程不够 

1、叶轮腐蚀严重?---------------------------------换新叶轮 

2、泵的性能达不到设计要求?-----------------------换符合设计要求的泵 

3、转速不足?-------------------------------------检查电流,恢复转速 

4、半开式叶轮与泵盖间隙太大?---------------------减小间隙 

泵震动严重 

1、泵与电机轴不同心?-----------------------------调正,对准泵与电机轴心

2、泵轴弯曲?-------------------------------------拆下校直或换新的 

3、叶轮不平衡?-----------------------------------拆下找平衡 

泵轴承过热 

1、润滑油(脂)没有或不够?-----------------------加润滑油(脂)至要求标准 

2、泵与电机轴不同心?-----------------------------调正,对准泵与电机轴心 

3、轴承损坏?-------------------------------------换新泵用轴承 

机械密封泄漏严重 

1、弹簧压力不足?---------------------------------重新调整弹簧压缩量或换弹簧 

2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?---------------修复或更换坏的动环静环 

3、固定螺钉松动,使弹簧失去作用?-----------------紧固螺钉或重新调整弹簧 

4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?-----------------重装或更换泵用动环密封圈 

5、静环装配歪斜?---------------------------------重装泵用静环 

6、轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动? --------------------------------------------------换加工精度合格的轴套 

7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间? 

--------------------------------------------------消除杂质、异物和结晶,彻底清洗密封元件 

填料密封泄漏严重 

1、填料压的太松?---------------------------------上紧填料压盖至适当程度 

2、填料装置不好?---------------------------------调整填料搭口,使之错开一定角度不在一个方向 

3、填料大小不一或磨损严重?-----------------------更换统一型号的填料 

4、填料质量差密封性不好?-------------------------更换符合要求的石棉填料 

5、轴套磨损太多?---------------------------------更换轴套 

泵用电机过热 

1、使用范围(流量、扬程)超过泵的设计要求?-------按系列型谱选合适的电机 

2、介质比重超过泵的配置电机?---------------------配置合适的泵用电机 

3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧?-------重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量 

4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心?-----检查装配质量,排除装配故障