德国进口螺杆泵（供应）

螺杆泵（厂家供应）

KAYSEN凯森螺杆泵概述                                                                                                          

双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。

双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是 从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。

双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。

双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。

双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。

双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。
双螺杆泵系列产品分为单吸双螺杆泵和双吸双螺杆泵两大类。该系列产品具有特殊的螺杆型线和与之配套的特殊结构，广泛适用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等各种行业，其适用介质之多、输送范围之广、应用工况之复杂是其它泵类产品无法比拟的。这些特点也使得该系列泵具有潜在的使用发展前景。

主要特点：
该型泵采用双吸式结构，螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油(脂)润滑，因而不受输送介质的影响。两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，而留有一微小间隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵体上都带有内流式安全阀，当排放压力超过额定值时，有一定的保护作用。 泵体上的进出口方向有两种，一为水平进，水平出;二为水平进，垂直向上出;用户可根据自己需要选择。

主要优点：

●双吸式结构，转子上没有轴向力

●输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低

●正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质

●有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3

●外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质

●采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨

●轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点

●泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)

主要应用：

●水 电 厂：润滑油泵

●油 田：原油输送、油气混输、聚合物输送、用作多项泵

●化 纤：粘胶、聚酯等 

●石油化工：重油、原油、沥青、燃料油、油脂、润滑油、石油助剂、汽油、煤油、柴油、各种树脂等输送

●煤 化 工：煤沥青、煤焦油输送 

●食 品：巧克力、牛奶、奶制品、果汁、果酱、面酱、糖浆、蜂蜜、饮料、调味品、植物油、大豆蛋白、黄原胶、淀粉、酵母液。 

●制 药：糖浆、保健品、药剂

●热 电 厂：重油输送泵、重油燃料油泵

●造 纸：纸浆、胶粘剂、助剂等 

●造 船：滑油泵、燃油输送泵、货油泵 

●油库码头：卸车油泵、装车泵、卸船泵、装船油泵 

●化 工：甘油、山梨醇、化妆品、洗发液、洗面奶、牙膏、肥皂、洗衣粉料浆、钛*、油墨、油漆、乳胶漆、白胶、各种高粘物料、聚合物

我们专门打造了高密度接触案场的专业团队，通过越来越多的服务中心为您提供现场安装、调试、监控、维修和保养等服务。

售前服务  1、我公司可以为客户提供最完善的产品介绍、选型资料。  2、专业人员提供设计方案与咨询服务，推荐最适合客户实际需要的产品。

售中服务  1、为用户提供全面的技术支持，配合用户选型，提供最经济合理的方案。  2、免费为用户提供培训、指导安装和维修方法，确定*解决方案。  3、我们保证按照合同规定的交货期为您及时送货。

售后服务  1、提供免费的产品技术咨询和现场的疑义解答；  2、质保期内按照国家规定对产品提供为期一年的无偿质保服务；质保期外，将继续提供终身服务，并保证配件的长期、及时供应；  3、承诺：接到客户服务需求后，我们将在1小时内联系沟通，到达现场后4小时内完成常规检修，特殊现场在*服务后1个工作日内与客户沟通落实进一步的服务解决方案。