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供货能力: 电议 最低订购量: 1台
可销售总数量: 1000台
发布日期: 2018-10-16 更新日期: 2020-11-12
品牌: 德国KAYSEN 适用范围: 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品
材质: 铸铁、不锈钢、铝合金、氟塑料 型号: KAYSEN
连接形式: 法兰 驱动方式: 电动
介质温度: 250 ℃ 工作压差: 0
适用介质: 压力环境:

进口电动隔膜泵(凯森)


德国KAYSEN凯森进口电动隔膜泵概述:
德国凯森进口电动隔膜泵采用摆线针轮减速机传动,通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动,使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,隔膜泵广泛应用于石化、陶瓷、冶金等行业。隔膜泵特点是不需灌引水,自吸能力强,噪音小。直接将被输送介质和传动机械件分开,所以介质*不会向外泄漏。且泵本身无轴液封,使用寿命大大延长。应用领域:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有*的主导地位;环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。

进口电动隔膜泵(凯森)主要优点:
不需灌引水,自吸能力达7米以上。
通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质*不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要求。
体积小重量轻:由于采用了行星摆线传动结构,故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较,其体积重量均下降一半左右。
泵体介质流经部份,可根据用户要求,分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、变频式、电磁调速式,该泵正应用在下列场合。

进口电动隔膜泵(凯森)主要应用:

各种特殊介质的吸送
各种剧毒、易燃、易挥发液体
泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂
泵吸泡菜、果酱、土豆泥、巧克力等
各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
各种瓷器釉浆、水泥灌浆、灰浆、泥浆
可输送较高温度的介质150℃
作为各种压滤机前级送压装置
用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油
 热水回收及循环
啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
油罐车、油库、油品装卸
各种强酸、强碱、强腐蚀液体
泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。


进口电动隔膜泵(凯森)主要特点:

*流量:12.8-480L/min 

*扬程:40-70m 

出口压力:0.4-0.7MPa 

口径:10-125mm 

转速:1450r/min 电

机功率:0.55-5.5kw

【凯森为您服务】

一、质量售后:
1.售前服务:
 1).对顾客的来电、来函、来访热情接待、周到服务,对顾客提出的技术问题认真解答协助解决;
 2).为客户提供设计方案与咨询服务,推荐适合客户实际需要的产品。
 3).当顾客有要求时,可派出技术人员到工程施工现场协助勘察,使得水泵的选型更加精确。
2.售中服务:
 1). 为用户提供全面技术支持,配合用户选型,提供经济、合理的方案。
 2).保证按照合同规定的交货期为您及时送货,到合同指定地点。
3.售后服务:
 为配合顾客进一步做好产品售后维修、保养等服务性工作,万经泵阀公司在此向顾客郑重承诺:
1).提供的产品的各项性能均符合标准及有关优等品的规定标准。
 2).产品到货后,顾客验收过程中,如出现与合同要求之际不符情况,本公司接到顾客通知后8小时内做出答复、处理。
 3).公司产品提供为期十二个月的免费保修。根据要求,亦可免费给予技术指导及协助。本公司设有专门服务机构,专业负责报修及质量相关服务,且服务24*7随时提供,当接到报修及质量投诉信息后,专业服务人员保证在12小时内给予答复处理,如需要现场服务,根据实际情况一般24小时内赶到现场,并确保顾客满意。
 4).在正确安装、使用条件下,设备投入运行后,出现种类质量问题,如经确认是本公司产品质量原因,本公司将负责到底。

二、保修条例: 
1.在质保期内,用户将享受无偿服务,终身有偿服务。 
 2.水泵在保修期间,若发生质量故障,凭发票或保修卡、售后服务委托书与就近办事机构联系进行支援维修。 
 3.水泵保修期内, 非人为疏忽之不良。如自行拆卸导致损坏或使用非本公司原装配件,造成损坏者、缺水运转、腐蚀、异物侵入,卡死而造成的损坏者,将损失免费维修之权益。 
 4.用户在提交水泵维修请求报告时:必需附上故障描述原因说明, 否则因而延误您的设备维修, 概不由本公司负责。

三、保修条例: 水泵安装

泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细 进行。 

  1. 安装和校正:

(1)泵应安装在通风良好、防冰冻的地方,并放平且稳固。 

(2)泵和电动机距障碍物至少 150mm,以使电动机的冷却风扇周 围有足够的空气。 

(3)泵底座上的箭头表示水流过泵的方向。泵使用前应检查水能 否自由通过。 

(4)进水管道安装时应防止产生气囊泡,见图 1

(5)清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。 

(6)用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。 

(7)用水泥浇灌底座地脚螺栓眼孔。(卧式泵) 

(8)水泥干固后应检查底座或地脚螺栓眼孔是否松动,合适后 拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。(卧式泵) 

(9)清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面。(卧式泵) 

(10)连轴器之间应保持一定的间隙,检查水泵轴与电机轴中 心线(泵的进水口高度)是否一致,可用薄垫片调整使 其同心。(立式泵不需要) 

(11)确认会否产生气蚀现象,可使用公式 Hmax=A-Hv-Hf -NPSH-HS计算之。尤其是高温水,必须注意进水口之 安装高度。 

(12)弄清电机与所用的电源是否相配。电机引接线必须按贴 在接线盒上的接线图或电机铭牌的规定和电源相连。 

(13)电机必须和一个快捷、有效的电机启动器相连,保证电 机不受缺相、电压不稳和过载的损害。注意:机组应有 电动机的接地措施。 

(14)接头与阀是否装置妥当,管路是否漏气或漏水,尤其吸 入侧更要注意,吸入侧泄漏,会吸入空气,造成局部干 转,轴封易磨损,或压力打不上。

 2.安装说明: 

(1)泵的安装高度,管路的长度、直径、流速应符合计算,力 求减少不必要的损失。 

(2) 长距输送时应取较大管径。泵的管路应有自己的支架,不 允许管路的重量加在泵上,避免把泵压坏。 

(3)排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。 

(4)避免泵之出口端有关闭(或流量降为零)之可能。 

四、试车调试

(1)试车前一定确认泵与电机之联轴器是否同一中心线。 

(2)泵体内空气是否排放完全并注满水,空气若积在泵内,会 造成局部干转或压力打不上,*于排气孔装置旋塞,易 于实施排气。

 a.在倒灌系统中给泵灌水:必须先排出空气,关闭泵出口阀门,打 开电机泵座上的排气阀,慢慢打开进水阀门,直到稳定的水流涌出 排气阀,然后拧紧排气阀。 

b.在液面低于泵的系统:启动泵前,使进水管和泵中充满水,关闭 出水阀门,松开注水螺栓打开排气阀,拧下注水螺栓,把液体倒进 孔里,直到进水管和泵全部充满。充满后,重新拧紧注水阀和排气 阀,拧上注水螺栓。 

(3)吸入口是否堵塞,水脏或易积水垢时更应注意,堵塞造成吸不到水, 干转压力打不上,甚至产生气蚀。 

(4)水槽是否有水,水槽若没水或水位过低,会造成泵全面干转。 

(5)试车时,闷泵测试,视压力表是否达到泵之*扬程。 

(6)运转时是否有异声,电流是否在额定范围内,三相是否 平衡,差值应小于 10%。 

(7)检查转动方向。合上电源,观察旋转方向(看风扇),正 确的转动方向应如电机支架上箭头或泵体上箭头所示。反 转时请任意对调二相电源线即可。试转向时必须先确认泵 内已充满水,否则极易损坏泵之机械轴封。 

(8)启动泵之前,应检查:

a、 泵是否充满水。 

b、 电源电压是否正确。 

c、 转动方向是否正确。 

d、 所有管道是否连接紧密,尤其是吸入侧更要注意,如果 吸入侧漏水,泵启动时管内负压会吸入空气造成局部干 转及汽蚀现象轴封易磨损,或压力打不上。还有管路是 否正常供水。 

e、 进水管路上的阀门是否完全打开。 

f、 出口阀门应在泵已经启动后慢慢打开。 

g、 若安装了压力表,检查工作压力。 

h、 所有正常运行所需的控制,如果泵由压力开关控制,检 查、调整启动和关停压力点。通过压力开关检查电机的 满载电流应不超过*满载电流。 

(9)须对马达保护开关(多功能保护器、过载保护器)进行有 效之设定,以保护马达于系统异常时不致损害马达。 

 四、维护保养

(1)根据本说明书指导安装的泵将能有效地工作而只需很少的维护。 

a.机械密封是自行调整的,密封中动静模块的接触面由泵输送的液 体润滑和冷却。 

b.泵内轴承由泵输送的液体润滑。(立式多级泵)电机 11kw 以下采 4 用全封闭轴承无需加注润滑油,11kw 以上为开发式轴承电机运行 5000 小时后,应加注润滑油脂或用汽油清洗并更换润滑油脂。建 议采用 LS3 或 Shall Alvama R3 润滑油。

(2) 进行一段时间应检查泵和电机的中心是否一致(卧式泵之连轴器)。 

(3)随时注意泵运转时是否有杂声及电流安培是否增大,升温是否过 高。 

(4)泵可以用在对水已采用了防冻措施的系统中。如果泵安装在易结冰 的地方,必须加大量的放冻剂,以免泵输送的液体损害泵,如果没 有防冻剂,在有可能出现霜冻危险时,泵停用时,必须排空泵和系 统中的水,(可通过排水螺栓或注水阀排空泵内积水)。 

(5) 根据泵运行状况和时间,定期进行下列检查。泵的工作和运行压力、 流量,出口应装阀门,以便随时观察与调整压力。

 可能的泄漏

电机可能的过热和电流的过大

取出和清洁/更换所有的过滤网 

 电机过载的断开时间

启动和关停的频率

所有的控制操作

清洗:叶轮、导流室等有任何杂质、碎屑、积垢、结晶 物均应清除,水越脏、保养期越短。

更换零件,检查各部件是否磨损,磨损严重应更换

 轴封,检查镜面是否完整,O-RING 是否松脱、变形 

 叶轮、导流室是否磨损过多给予更换 如果发现故障,按“常见故障及处理方法”检查系统。 

(6)泵长期停用时,应清洗干净,妥善保管。 

 五、水泵拆卸与组装

(1)先拆开泵和电机的连轴器,并移开电机 

(2)拆开泵盖上的螺丝 

(3)拿开泵盖需小心,避免损坏机械轴封。取下机械轴封。 

(4)拆开叶轮前螺丝,拿出叶轮、轴套。以上拆卸过程中请 注意各个零件的位置,小件如 O 型圈等易遗漏或装错。 

(5)组装时候反向操作,立式泵于联结马达时,须注意泵轴 提升间隔之确认。 

六、水泵故障原因及其解决办法 故障现象 原因分析 解决方法 

1 、故障现象: 水 泵 不 吸 水,压力表及 真空表的指针 在剧烈摆动。 原因分析:注入水泵的水不够,水管 或仪表漏气,或者气蚀现 象产生。 解决方法:再往水泵内注入或拧 紧堵塞漏气处,或解 决气蚀发生之原因。 

2、故障现象:水泵不吸水, 真空表表示高 度真空。 原因分析:低阀没有打开,或已淤 塞,吸水管阻力太大,吸 水管之吸入扬程过高。 校正或更改低阀。解决方法:清 洗或更改吸水管,减 低吸入扬程。 

3、故障现象:看压力表(水 泵出水处)是否 有压力,若有但 水管仍不出水。 原因分析:出水管阻力太大,或泵之 转向不对,或叶轮淤塞。  解决方法:检查或缩短水管、改 变转向、取下水管接 头,清洗叶轮。 

4、故障现象:泵出水不稳 定或出水较少 或不出水 。原因分析:a)进水管路太小或堵塞或 阀门堵塞 b)在泵进口处,没有足够 的水 c)液面太低或发生汽蚀现 象 d)空气混入 e)与水温、管路损失和流 量相比,进口压力太小 f)电机转向不对。  解决方法:a)增大进水管路和检 查管道 b)改进系统,设法增加 水量 c)设法升高液面,改善 汽蚀问题 d)排出空气,检查泵入 口管道 e)改进系统,设法增大 进口压力 f)更换电机两相接线 

5、故障现象:水泵耗费的 功率过大。 原因分析:系统扬程过低,水泵供水 量增加或泵之叶轮有异 增加出水管阻力即关 小进水口阀门,来降 6 物及摩擦。  解决方法:低流量,即调整泵之 作功点或检查泵排除 摩擦之现象。

6、故障现象:流量低于预 计。 原因分析:水泵淤塞、口环磨损过 多、系统扬程过高。 解决方法:清洗水泵及管子,更 换口环、检讨系统及 应用技术。 

7.故障现象:泵在运转但 不出水 。原因分析:a)进水管被杂质堵塞 b)底阀或逆止阀在关死位 置 c)进水管泄漏 d)进水管或泵中有空气 。 解决方法:a)检查及清污 b)检修底阀和止回阀 c)检修进水管路 d)重新灌液、排除空气 

8、故障现象:水泵内部声 音反常,水泵 不上水。 原因分析:吸水管内阻力过大、吸水 高度过大。在吸水处有空 气渗入,有气蚀现象产 生。 解决方法:检 查 泵 吸 入 管 内 阻 力,检查底阀减小吸 入扬程。拧紧堵塞漏 气处,排除气蚀现象。 

9、故障现象:轴承过热。  原因分析:没有油,水泵与电机轴不 在一条中心线上。 解决方法:注油,把轴中心对准。 

10、故障现象:连轴器弹 性块磨损。 原因分析:水泵与电机轴不同心。解决方法:重新更换及调正同心。 

11、故障现象:变频用泵 时 电 机 噪 音 大,工频时正 常。 原因分析:变频器与电机产生共振。  解决方法:降低变频器载波频率 或移开变频器使双方 间距加大。 

12.故障现象:当电源断 开,泵反向运 转。原因分析: a)进水管泄漏 b)底阀或逆止阀有故障 c)底阀在开或部分开的位 置受阻 d)进水管有气囊(泡)  解决方法:a)检修进水管路 b)检修底阀和止回阀 c)检修底阀 d)检修地水管路、排除 空气 

13.故障现象:泵有异常 振动和杂音 。原因分析:a)进水管泄漏 b)进水管太小或部分地被杂质堵塞或异物混入c)进水管或泵中有空气 d)装置扬程与泵扬程比太 低 e)泵的机械部分相擦 f)发生汽蚀现象 g)电机轴承磨损  解决方法:a)重新灌液、排除空气 b)改进系统或重新选  型c)检修泵 d)计算汽蚀公式以求 改善 e)检修电机 

14.故障现象:启动器过 载 装 置 跳 开 (电源合上立 即跳开)。原因分析: a)保险丝断了 b)过载装置接触有问题 c)电缆接线松开了或电源 有问题(电压过低或过高) d)电机线圈有问题 e)泵的机械部分卡住了 f)欠相。解决方法: a)更换保险丝 b)检查启动器 c)检查电缆接线和电 源 d)更换电机 e)检修泵 f)检修电源线路 

15.故障现象:过载装置 偶然跳开 原因分析:a)过载保护设置太低 b)周期性电源故障 c)高峰用电时的低电压降。 解决方法:a)重新设置 b)检修电源 c)加稳压装置 

16.故障现象:过载装置 没有跳开,但 泵不能工作。 原因分析:a)启动器接触不好或线圈 有问题 b)控制电路有问题。解决方法: a)更换启动器 b)检查控制电路 

17.故障现象:当启动器 合上,电动机 不能启动。 原因分析:a)没有电源 b)保险丝断了、电机或电 缆破损 c)电机过载 d)启动器接触不好或线圈 有问题 e)控制电路有问题 解决方法:a)检查电源 b)更换保险丝、检查电 机、电缆 c)检查系统 d)更换启动器及电机 e)检查控制电路