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供货能力: 电议 最低订购量: 1台
可销售总数量: 1000台
发布日期: 2019-03-11 更新日期: 2020-11-12
品牌: 德国凯森KAYSEN品牌 适用范围: 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品
材质: 氟塑料 型号: KAYSEN
连接形式: 螺纹 驱动方式: 电动
介质温度: 250 ℃ 工作压差:
适用介质: 压力环境: 常压

进口塑料泵(原装品质)



德国KAYSEN凯森进口塑料泵概述:
塑料泵是德国凯森在离心泵的基础上,采用磁力耦合实现力矩的无接触传递,是无轴封、全密封、无泄漏、耐腐蚀、无污染的新型环保型卧式离心泵。
塑料泵的选材
工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料泵是指用这些材料制作的,有特殊的物理、化学性能,可以满足不同工业要求的产品。
常用的材料
1. 热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。
2. 机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
3. 其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
工程塑料的结构
被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯,热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。
它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm ,负载绕曲温度超过100℃,硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性,也可列入工程塑料的范围。此外,还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料,耐热性优的硅溶融化合物,以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化学构造不同,所以制成的工程塑料泵的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同,这样就造成了工程塑料泵应用上的局限。热硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性质,但如果添加20—30%的玻璃纤维,则它制成的工程塑料泵耐冲击性将有所改善。


适用介质:
各种粘度的液体,特别是粘稠难输送的介质。
各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。
含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。
液体、气体、固体的混合物。
不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。
腐蚀性液体。

主要优点:
耐磨
耐高温
使用寿命长
不老化
耐腐
拆卸检修方便
运转平稳
机械强度高
密封性能严格可靠
结构先进合理

主要应用:
制药
酿造
化工
食品
环保
电镀
造纸
水处理

主要特点:
流量、压力稳定,无脉动。
变转速即可改变输出流量,可用作计量投加。
吸入能力强,工作噪声小,无泄漏,无温升。
适应范围广,可输送一切流动介质甚至非流动物料。
具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合,在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔,转子转动时型腔连续地向排出方向运动,使物料不断地被抽吸与排出。


进口塑料泵(原装品质)

化工泵/氟塑料泵常见故障及排除方法

1、氟塑料泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。


原因:灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气。

 

解决办法:检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。

2、氟塑料泵不出水,真空表表示高度真空。 


原因:底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。 


解决办法:检查底阀,更换水管,降低吸水高度。

3、氟塑料泵压力表有压力,但仍不出水。 


原因:出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。 


解决办法:检查或缩短水管。检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速。

4、氟塑料泵流量低于设计要求。 


原因:水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。 


解决办法:清洗水泵及管路,更换密封环,增加泵转速。

5、氟塑料泵消耗功率过大。 


原因:填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。 


解决办法:调整填料压盖松紧程度,检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量。

6、氟塑料泵机械密封泄漏。 


原因:磨擦副磨损严重,或密封面划伤。 


解决办法:更换机械密封,修复密封面。

7、氟塑料泵内声音反常,泵不出水。 


原因:吸水管阻力过大,吸入管路漏气,输送的液体温度过高。 


解决办法:检查吸入管和底阀,堵塞漏气处、减少吸水高度,降低水温。

8、氟塑料泵振动,轴承过热


原因:电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。 


解决办法:调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。

进口塑料泵(原装品质)