1
起批量(台) 价格
0 面议
供货能力: 电议 最低订购量: 1台
可销售总数量: 1000台
发布日期: 2019-03-14 更新日期: 2020-11-12
品牌: 德国凯森KAYSEN品牌 适用范围: 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品
材质: 铸铁、不锈钢、铝合金、氟塑料 型号: KAYSEN
连接形式: 法兰 驱动方式: 电动
介质温度: 250 ℃ 工作压差:
适用介质: 压力环境: 常压

进口化工离心泵(原装品质)

德国KAYSEN凯森进口化工离心泵概述
化工离心泵是指运用在化工领域的离心泵。化工离心泵的工作原理是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮,这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。


主要特点:
离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心.

离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的.

离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

主要优点:

运行平稳

噪音小

出水均匀

调节方便

效率高

"三化"水平高

维修方便
构造简单

性能范围广

不易磨损


主要应用:

电力

造纸

石油

化工

冶金

食品

制药

合成纤维等部门

进口化工离心泵(原装品质)

化工泵常见故障分析及解决方法

1、泵不吸水

故障分析:

        1)吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞

        2)管路系统密封性差

        3)从轴封处吸入空气

        4)灌泵系统故障

       解决方法:

        1)打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。

        2)检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。

        3)更换轴封,压紧填料密封

        4)检查及维修灌泵系统


2、泵不能启动

        故障分析:

        1)原动机发生故障(包括电源);

        2)泵卡住;

        3)填料函压得太紧;

        4)排出阀门未关。

        解决方法:

        1)检查电源及原动机情况;

        2)再次盘车确定联轴器情况;

        3)放松填料;

        4)管进出口阀门,再次启动。

3、泵不排液

        故障分析:

        1)灌泵不足(或泵内气体未排净);

        2)泵转向不对;

        3)泵转速太低;

        4)滤网、吸入管堵塞;

        吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。

        解决方法:

        1)重新灌泵;

        2)再次确定泵的旋转方向;

        3)检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速;

        4)清洗滤网,疏通吸入管;

        5)调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分

4、泵排液后中断 

        故障分析:

        1)吸入管路漏气;

        2)灌泵时吸入侧气体未排尽;

        3)吸入侧突然被异物堵住,或吸入口滤器堵塞;

        4)吸入管脱水,大量气体吸入

        解决方法:

        1)检查吸入侧连接处及填料函的密封情况;

        2)重新灌泵;

        3)停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路;

        4)检查吸入管路是否破裂,并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)

5、流量不足

        故障分析

        1)系统净扬程增加;

        2)阻力损失增加;

        3)口环及叶轮磨损过大;

        4)其它地方漏液;

        5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。

        解决方法:

        1)检查液位高度和系统压力;

        2)检察管路及止回阀等有无故障;

        3)更换口环及叶轮;

        4)检查轴封等地方;

        5)清洗、检查、调换。

6、扬程不够

        故障分析:

        1)叶轮装反(双吸泵);

        2)液体密度、黏度与设计条件不符;

        3)操作流量太大。

        解决方法:

        1)检查叶轮;

        2)检查有关物理性质;

        3)调解阀门、减少硫量

7、运行超负荷

        故障分析:

        1)动机质量差,定转子摩擦;

        2)叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦;

        3)液体密度增加;

        4)填料压得太紧或干摩擦;

        5)轴承损坏;

        6)转速过高;

        7)泵轴弯曲;

        8)轴向力平衡装置失效;

        9)联轴器对中不良或轴向间隙太小;

        10)输送液体黏度过高或密度过大。

        解决方法:

        1)检查更换电动机;

        2)检查泵内零件并加以修理;

        3)检查密度;

        4)放松填料、检查水封管;

        5)检查与更换轴承;

        6)检察原动机转速与电源;

        7)校正泵轴;

        8)检查平衡空、回水管是否堵塞;

        9)检查联轴节,调整对中;

        10)更换大功率电动机。

8、泵振动或噪音超标 

        故障分析:

        1)地脚螺栓松动或底座焊接不合格;

        2)泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高);

        3)泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力)

        4)叶轮损坏或有异物。

        解决方法:

        1)拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新 检查,如果必要,底座重新焊接;

        2)检查原因并排除制;

        3)检查排出也为和压力是否过高;

        4)拆开泵体检查,更换、去除异物

9、轴承过热

        1)故障分析:

        2)轴承装配不合格;

        3)润滑油不足,油质差或老化;

        4)冷却水量不足或断路。

        解决方法:

        1)检查,调整;

        2)加足油或换油;

        3)检查后增加水量。

10、轴封过热

        故障分析:

        1)填料密封压得过紧;

        2)机械密封有故障。

        解决方法:

        1)调整密封压力;

        2)检查、修理或更换机械密封。

进口化工离心泵(原装品质)