进口化工磁力泵-进口化工泵选型

化工磁力泵-化工泵选型

KAYSEN凯森化工磁力驱动泵概述：
        化工磁力驱动泵是凯森在离心泵的基础上，采用磁力耦合实现力矩的无接触传递,是无轴封、全密封、无泄漏、耐腐蚀、无污染的新型环保型卧式离心泵。不锈钢磁力泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械。主要针对叶片泵中的离心泵进行设计，通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的密闭的密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场，并通过磁场的作用，带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转，而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。由于由定子部件组成的密闭的密封腔体不存在动密封，并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体。从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。


主要特点：
        关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

化工磁力泵-化工泵选型

化工磁力泵常见故障及排除方法：

1.阻隔套损坏：

化工磁力泵的磁力联轴器是由泵所运送介质冷却的，假定介质中有硬质颗粒，很简单构成阻隔套划伤或划穿，有时假定维护方法不妥也有或许构成阻隔套的损坏。

2.无介质或运送介质流量小：

使轴承干摩，烧碎轴承。化工磁力泵是由运送介质给滑动轴承供应光滑和冷却的，在没有开阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无运送介质光滑和冷却而导致损坏。

3.泵作业工况不坚决大而导致的问题：

化工磁力泵的轴向力是通过液压均衡方法自动平衡。在实践作业中假定作业参数不坚决大，很简单损坏磁力泵的液力平衡，使滑动轴承接受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。

4.泵因气蚀而导致的问题：

泵发生气蚀的原因主要有泵管阻大、运送介质气相较多、灌泵不充分、泵能头不可等原因。气蚀对泵的危害*，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严峻损坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵缺陷发生的常见原因。

化工磁力泵的正确选型方法：

化工磁力泵在选型过程中要根据企业生产装置的性质、自身状况和允许的条件进行选择。主要是从介质输送量、装置扬程、介质性质、管路布置以及操作运转条件等方面加以考虑。


一.根据输送介质的物理化学性能条件选择

　输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素之一。介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶等。


二.根据工艺参数选择

　工艺参数是化工磁力泵选型的最重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。如流量、扬程是选泵的重要工艺参数之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。

　（1）.流量：流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质量。工艺人员应给出正常的最小和*流量。泵数据表上往往只给出正常流量和额定流量。选化工磁力泵时，要求额定流量不小于装置的*流量，或取正常流量的1.1~1.15倍。

　（2）.扬程：指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。

　（3）.压力和出口压力 进、出口压力指泵进、出口法兰处的压力。进、出口压力的大小影响到壳体和轴封（隔离套）耐压的要求。

　（4）.温度：指泵的介质温度，一般应给出磁力泵的介质的正常、*和*温度值。

　（5）.装置汽蚀余量NPSHa，也称有效汽蚀余量。

　（6）.操作状态　 操作状态分连续操作和间歇操作两种。


三.根据化工磁力泵现场条件选择

　化工磁力泵现场条件包括：

　（1）.安装位置（室内、室外、高原、海边）。

　（2）.环境温度。

　（3）.相对湿度。

　（4）.大气压力。

    （5）.大气腐蚀状况。

　（6）.危险区域的划分等级。


四.根据系统的管路布置条件选择

　系统的管路布置条件是指输送液体高度、距离和走向、吸入侧*液面、排出侧*液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。


五.根据操作条件选择

　操作条件的内容很多，如介质（液体）的操作中的饱和蒸汽压力、吸入侧压力（*）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间歇的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移动等。


六.对功率小于10KW的泵，选用化工磁力泵可确保使用效果。

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