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供货能力: 电议 最低订购量: 1台
可销售总数量: 1000台
发布日期: 2019-07-24 更新日期: 2020-11-12
品牌: 德国KAYSEN 适用范围: 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品
材质: 铸钢、不锈钢、双相钢、高铬合金、氟塑料 型号: KAYSEN
连接形式: 法兰 驱动方式: 电动
介质温度: 250 ℃ 工作压差: 0
适用介质: 压力环境: 常压

  

Kaysen Pump Co.总部位于德国Schw?bischGmünd,是一家先进的自吸磁力泵工业市场流体处理解决方案制造商。自60多年以来,我们的KAYSEN泵为客户提供了具有挑战性应用的简单解决方案。自吸磁力泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏的目的。它由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成,关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。具有内封闭好、降能耗等多方面特点,使用时要注意防止颗粒进入、干摩擦等事项和问题。

                                                泵体可采用铸铁,304不锈钢、316不锈钢、高铬合金、氟塑料。

            进口自吸磁力泵GERMAN QUALITY)


主要特点:

永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。
冷却润滑液流量的控制 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。 由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
保护措施 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
 

主要优点:
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
无需安装底阀和灌引水。
泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。
无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
强自吸、结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便
 

主要应用:

自吸式磁力驱动泵适用于工业和城市给排水,环保、建筑、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗,设备冷却等。

自吸磁力泵故障原因及解决方法:

 

故障形式产生原因排除方法
自吸式磁力泵不出水a、水泵反转改变电机接线
b、进水管道漏气杜绝漏气
c、泵腔蓄水太少增加蓄水量
d、电压太高,启动时联轴器打滑调正电压
e、吸程太高降低砂安装位置
f、阀门没有打开校正或更改阀门
自吸式磁力泵流量不足a、吸入管径太小或淤塞调换进水管
b、叶轮流道阻塞清洗叶轮
c、扬程过高开大出水阀
d、转速不够恢复额定转速
自吸式磁力泵扬程过低a、流量过大关小出水阀
b、转速太低恢复额定转速
自吸式磁力泵噪音太大a、轴严重磨损更换泵轴
b、轴套严重磨损更换轴套
c、驱动磁钢杯与隔离套接触拆除泵头重新组装
d、密封环与叶轮研磨更换止推环、密封环
自吸式磁力泵漏液O型密封圈损坏更换O型密封圈


KAYSEN服务与维护:

            

广泛的技术支持

我们经验丰富,技术精湛的技术人员在我们*进和*的研讨会上工作。他们组装,测试和涂覆大多数泵。除此之外,我们的技术人员还可以构建完整的泵撬,完全根据客户需求定制。KAYSEN提供*定制解决方案。

 

  检查和故障分析

如果泵发生故障,我们发现最重要的是找出问题的根本原因。这与我们的解决方案 - 工作方式一致。如果出现故障,我们会执行彻底检查并提供清晰的报告,包括照片,测量报告,我们的观察结果和所有其他可用信息。由于这次检查,我们可以有目的地采取行动,以防止未来的故障。如果需要,我们还可以现场调查条件并收集其他数据,我们还可以为您的现场流程提供全天候监控。

    

                  

     修理和修改 

我们自己对泵进行所有维修和修改。在我们开始之前,我们总是彻底清洁并检查泵并准备检查报告并进行维修报价。收到您的批准后,我们开始维修过程,可以在我们的综合车间或您所在地进行。 所有维护和维修都在内部进行 Kaysen在出现故障或问题时迅速做出反应,*的方法是尽我们多的工作来完成我们的内部研讨会。


   加工

我们的车间有各种各样的机器,包括:车床,铣床,钻床等。我们的机器使我们能够快速创建定制泵轴和其他零件,当备件不能足够快地满足您的特定情况时。我们每天也在特定的工作点上对叶轮进行车削。

      

                                                                                  

   焊接

我们的团队拥有多年经验的焊工认证。他们拥有所有专用工具,可为泵添加特殊连接,保护罩,基础,框架等。除了泵之外,我们还常常提供部分管道,以确保现场安装尽可能快。

       


    测试

您应该能够依靠我们完全交付的泵。我们组装或维修的每台泵在交付给您之前都经过全面测试。我们在综合测试设施中进行了广泛的测试我们在测试过程中测量流量,吸入和排出压力,温度,旋转,振动,功率和货币,并自动生成数字测试报告。  

测试报告链接到我们的Kaysen系统中的生产或服务订单。我们将测试报告与泵的原始性能曲线进行比较。如果我们发现报告中存在差异,我们会采取适当的措施。这确保我们可以保证我们的泵和维修工作!