- 品牌:德国凯森KAYSEN品牌
- 发布日期: 2019-03-11
- 更新日期: 2024-12-03
品牌 | 德国凯森KAYSEN品牌 |
连接形式 | 螺纹 |
材质 | 不锈钢 |
型号 | KAYSEN |
工作压差 | |
适用范围 | 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品 |
压力环境 | 常压 |
介质温度 | 250℃ |
驱动方式 | 电动 |
适用介质 | 水 |
潜水推流器(原装品质)
KAYSEN凯森潜水推流器概述
KAYSEN凯森潜水推流器是在潜水搅拌机生产技术上开发的新型产品,该泵为二级污水处理厂混合液回流,反硝化脱氮的专业设备,亦可以用于地面排水时抽净化水,灌溉和控制水道系统,废水处理过程中再循环或泥浆抽吸回路中需要微扬程,大流量场所。
主要特点:
●主机采用冲压成型结构
●一体化吊装设计,可实现在水下快速安装
●提高运行可靠性
●按照微扬程\大流量的工作模式特别设计
主要优点:
●潜水推流器微扬程、大流量,效率高
●厂品设置漏电、漏水及电机过载等保护及报警装置,确保厂品的安全性与可靠性
●叶轮具有*的水力设计结构,后掠式叶片具有自洁功能,抗堵塞、防缠绕
●结构紧凑,操作维护简单,安装、维修方便,使用寿命长
●主机采用铸造或不锈钢充压成型结构,体积小、密度高、耐腐蚀、无噪音
●电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68
●采用*的 密封材料,两道机械密封,材质为炭化钨――炭化钨,采用轴承,所有紧固件均为不锈钢,可以使泵安全连续运行40000小时以上
主要应用:
潜水推流器主要用于市政工程、污水处理环保工程等行业,可用于排送带固体颗粒及纤维的污水、回流污泥、废水。潜水回流泵为二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的 专用设备。
潜水推流器(原装品质)
潜水搅拌机与潜水推流器常见问题及解决方法
1) 潜水搅拌机电机故障的检查、分析及处理:
潜水搅拌机安装前施工人员必须做好设备基础进行核实工作,包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及中心线等,要准备好充足的垫铁。
1、电机故障表现:在分解电机前,我们进行了空运转,以图找出问题。不出预料,电机发出异常声响,振动很大;电机轴的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音,好像是某个零件“丢转”而不能同步的感觉;电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度,有烫手的感觉。
2、结构简图:下图是推流器泵侧轴承的装配图,轴承型号为SKF 6309。 轴承外圈用挡圈5定位,内圈用轴套4定位,潜水搅拌机并用弹簧挡圈2和3固定;骨架油封11的规格为55x80x8,装在挡圈5和轴套4之间,在轴套4上滑动;轴承另一端的固定依靠∮45轴段的轴肩和轴承座的台阶;∮55轴段与轴承座的配合为H8/f7,相当于一滑动轴承;斜齿轮7依靠过盈配合嵌固在潜水搅拌机轴8的右端部;1为甩油环,阻止齿轮箱的油进入骨架油封
3、分解与检查:首先拆除甩油环1、弹簧挡圈2和3;再拆除电机后端轴承盖,将电机转子轴8从电机定子体9的左边抽出;然后依次拆除轴承6、轴套4、挡圈5和骨架油封11。 在清洗检查时发现,SKF 6309轴承内圈因点蚀产生了4个梨皮状点蚀区域,*一个直径约20mm,其表面粗糙,暗淡,无光泽,可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损;轴承内圈和轴套4与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。
2) 潜水搅拌机安装注意事项:
1、潜水深度一般不超过20m;
2、 潜水搅拌机的专用安装系统,可在无需排出池中污水的情况下,快速安装和拆卸潜水搅拌机。 3、安装系统II、III导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转,*转角为±60℃
4、当H>4m时需在导杆中间增加一支撑架。
5、支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓或化学锚固定,无需预留孔。
6、用户订货时,请提供池深H及池形图,以便确定导杆尺寸和支撑架个数。
7、多台搅拌机可共用一套起吊系统。
8、安装系统材料选择采用不锈钢和碳钢防腐可供选择。
9、潜水搅拌机必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
3)潜水推流器运行条件
1、*介质温度不超过40°C。
2、介质的PH值在5-9。
3、介质密度不超过1150KG/M^3。
4、长期潜水运行,潜水深度一般不超过20米。
5、严格安装使用说明书操作。
4)QJB 潜水搅拌机适用范围
潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:
1、*介质温度不超过40℃;
2、介质的PH值在5~9之间;
3、液体密度不超过1150kg/m3;
4、长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m。
QJB 潜水搅拌机必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作!
5) 潜水搅拌机的维护与保养
凯森泵业有限公司潜水搅拌机每台在出厂前,都认真地进行了最终检查。*润滑的滚珠轴承使潜水搅拌机具有*的耐久性。然而,为了保证潜水搅拌机的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。
1、安全预防措施△小心! 开始进行设备维护前,务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意! 保证潜水搅拌机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、检查周期与检查事项
2.1检查周期
定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修,何时应进行彻底检查(大修)。 维护时间表按磨损情况分A、B两组。
组 | 磨损 | 检修周期 | 大修周期 |
A | 没有或轻微 | 每8000个工作小时或一年一次 | 五年一次或每50,000个工作小时一次 |
B | 严重 | 每4000个工作小时或一年一次 | 每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时 |
注:对潜水搅拌机的彻底检查应在维修车间进行。
用安培表便能查出有无阻塞的可能。
注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡,电动机就会由于阻塞而过载。
2.2检查事项
2.2.1检修
下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要:
●更换所有磨损的组件;
●检查所有螺钉接头处;
●检查油量与油的状况;
●检查定子腔中是否有液体出现;
●检查电缆入口与电缆状况;
●起动装置的功能检查;
●检查旋转方向;
●检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
●检查电绝缘情况;
●更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
●检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。
2.2.2车间大修
修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要:
●更换轴承;
●更换轴承密封圈;
●换油;
●电缆入口处的密封圈情况,必要时更换水密电缆;
●更换机械密封。
3、建议检查 根据保养计划书,凯森泵业有限公司通常提供维修合同。
若需进一步了解,请于凯森泵业有限公司售后服务部联系。通常建议检查事项及操作过程如下:
检查对象 | 操作过程 |
潜水搅拌机和安装系统上的可见部件 | 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,检查导杆是否垂直。 如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。 |
油 量 | 注意!如果密封圈渗漏,油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。 将潜水搅拌机水平放置,检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。 如果漏油量小于0.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油。 如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潜水搅拌机运转一周后, 再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是: · 机械密封圈受到损坏,请更换或与我公司联系。 |
定子室中的液体 | 注意!如果有泄漏,定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅 出来。如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。 · 检查螺塞是否拧得足够紧; · 检查电缆入口是否泄漏; · 检查油中是否带水; 一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体,可能是: · 内部密封已损坏!请与我公司销售部联系。 |
电缆入口 | 如果电缆入口渗漏: · 检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。 |
电缆 | 如果电缆外皮被损坏,应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。 |
起动装置 | 起动装置上产生故障,请与电工联系。 |
监控装置 | 遵照监控装置规则进行检查。 检查: · 信号与跳闸 · 继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。 更换已损坏的装置。 |
潜水搅拌机的转动方向(带电检查) | 如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转,可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。 严禁反方向旋转,以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落,并损坏搅拌机。 在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。 |
定子的绝缘电阻 | 使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。 |
4、注油与换油
潜水搅拌机的油室在出厂前,已注入适量的润滑油,该油应每年进行更换。
△小心!油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。
换油应按下列方法进行:
将潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞,(如果注油孔螺钉也已松开,排油将更加容易)放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油),潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈,然后将螺塞旋紧。
潜水推流器(原装品质)