- 品牌:德国凯森KAYSEN品牌
- 发布日期: 2019-03-11
- 更新日期: 2024-12-03
品牌 | 德国凯森KAYSEN品牌 |
连接形式 | 螺纹 |
材质 | 氟塑料 |
型号 | KAYSEN |
工作压差 | |
适用范围 | 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品 |
压力环境 | 常压 |
介质温度 | 250℃ |
驱动方式 | 电动 |
适用介质 | 水 |
塑料泵(原装品质)
KAYSEN凯森塑料泵概述:
塑料泵是凯森在离心泵的基础上,采用磁力耦合实现力矩的无接触传递,是无轴封、全密封、无泄漏、耐腐蚀、无污染的新型环保型卧式离心泵。
塑料泵的选材
工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料泵是指用这些材料制作的,有特殊的物理、化学性能,可以满足不同工业要求的产品。
常用的材料
1. 热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。
2. 机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
3. 其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
工程塑料的结构
被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(尼龙)、聚缩醛(POM)、变性聚苯醚(变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯,热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。
它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm ,负载绕曲温度超过100℃,硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性,也可列入工程塑料的范围。此外,还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料,耐热性优的硅溶融化合物,以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化学构造不同,所以制成的工程塑料泵的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同,这样就造成了工程塑料泵应用上的局限。热硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外,通常具有硬、脆、延伸率小的性质,但如果添加20—30%的玻璃纤维,则它制成的工程塑料泵耐冲击性将有所改善。
适用介质:
●各种粘度的液体,特别是粘稠难输送的介质。
●各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。
●含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。
●液体、气体、固体的混合物。
●不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。
●腐蚀性液体。
主要优点:
●耐磨
●耐高温
●使用寿命长
●不老化
●耐腐
●拆卸检修方便
●运转平稳
●机械强度高
●密封性能严格可靠
●结构先进合理
主要应用:
●制药
●酿造
●化工
●食品
●环保
●电镀
●造纸
●水处理
主要特点:
●流量、压力稳定,无脉动。
●变转速即可改变输出流量,可用作计量投加。
●吸入能力强,工作噪声小,无泄漏,无温升。
●适应范围广,可输送一切流动介质甚至非流动物料。
●具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合,在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔,转子转动时型腔连续地向排出方向运动,使物料不断地被抽吸与排出。
塑料泵(原装品质)
化工泵/氟塑料泵常见故障及排除方法
1、氟塑料泵不吸水,压力表指针剧烈摆动。 原因:灌注引水不够,管路与仪表连接处漏气。
解决办法:检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。 |
2、氟塑料泵不出水,真空表表示高度真空。 原因:底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。 解决办法:检查底阀,更换水管,降低吸水高度。 |
3、氟塑料泵压力表有压力,但仍不出水。 原因:出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。 解决办法:检查或缩短水管。检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速。 |
4、氟塑料泵流量低于设计要求。 原因:水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。 解决办法:清洗水泵及管路,更换密封环,增加泵转速。 |
5、氟塑料泵消耗功率过大。 原因:填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。 解决办法:调整填料压盖松紧程度,检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量。 |
6、氟塑料泵机械密封泄漏。 原因:磨擦副磨损严重,或密封面划伤。 解决办法:更换机械密封,修复密封面。 |
7、氟塑料泵内声音反常,泵不出水。 原因:吸水管阻力过大,吸入管路漏气,输送的液体温度过高。 解决办法:检查吸入管和底阀,堵塞漏气处、减少吸水高度,降低水温。 |
8、氟塑料泵振动,轴承过热。 原因:电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。 解决办法:调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。 |
塑料泵(原装品质)