进口衬氟磁力泵（原装品质）
| 品牌 | 德国凯森KAYSEN品牌 |
|---|---|
| 连接形式 | 法兰 |
| 材质 | 氟塑料 |
| 型号 | KAYSEN |
| 适用范围 | 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品 |
| 压力环境 | 常压 |
| 介质温度 | 250℃ |
| 驱动方式 | 磁力 |
| 适用介质 | 水 |
衬氟磁力泵（原装品质）
KAYSEN凯森衬氟磁力泵概述
衬氟磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。
衬氟磁力泵防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
主要特点：
衬氟磁力泵的过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*秀“塑料王”制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
优势就是采用内外磁力间接驱动，完全取消了传统离心式泵的轴封，内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套完全隔离，从而真正达到了零泄漏输送，对于输送易燃、易爆、易挥发及贵重的液体输送更为放心，真正避免了使用过程中的维护工作。
主要优点：
●结构紧凑
●外型美观
●体积小
●躁声低
●运行可靠
主要应用：
●染料
●化工
●制药
●冶金
●石油
●电镀
●国防
●食品
●科研机构
衬氟磁力泵（原装品质）
磁力泵的常见故障及解决方法
故障一、扬程不足 故障原因:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 解决方法：排空泵内气体，更换叶轮，由于输送特殊介质导致的，可以更换新的适合该介质的磁力泵产品。 |
故障二、流量不足 故障原因：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。 解决方法：更换叶轮，检查并处理管内的杂物。 |
故障三、磁力泵轴折断 故障原因：一般是由于轴承干磨导致的轴扭断导致的，也就是磁力泵的空转。 解决方法：更换磁力泵泵轴，另外用户们在使用的时候，应注意尽量避免磁力泵的空转。 |
故障四、磁力泵打不出液体 故障原因：磁力泵内有气体或管路等损坏漏气等情况。 解决方法：检查磁力泵的管路及内部是否有气体，排出气体。 |
故障五、磁力泵轴承损坏 故障原因： 磁力泵的空转或泵内存有杂质。 解决方法：清理磁力泵内部的杂物，更换轴承。 |
故障六、磁力泵泵组发生振动的情况 故障原因：泵轴线与电机轴线的误差过大，或者是磁力泵的安装高度过高，发生汽蚀现象。 解决方法：重新调整误差，降低磁力泵的安装高度。 |
故障七、磁力泵轴端发生渗漏 故障原因：轴端卡环间的间隙过大，导致的卡环松弛，或者是密封垫圈损坏。 解决方法：调整卡环螺钉，更换新的密封垫圈。 |
故障八、磁力泵工作时噪音过大 泵故障原因：轴和轴承磨损，内磁缸或外磁缸与隔离套接触动静环磨损严重，导致叶轮与泵体摩擦。 解决方法：更换泵轴及轴承，拆除泵头，重新安装磁力泵，更换动静环。 |
衬氟磁力泵（原装品质）
