- 品牌:德国凯森KAYSEN品牌
- 发布日期: 2019-03-12
- 更新日期: 2024-12-26
品牌 | 德国凯森KAYSEN品牌 |
连接形式 | 法兰 |
材质 | 氟塑料 |
型号 | KAYSEN |
工作压差 | |
适用范围 | 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品 |
压力环境 | 常压 |
介质温度 | 250℃ |
驱动方式 | 磁力 |
适用介质 | 水 |
衬氟磁力泵(原装品质)
KAYSEN凯森衬氟磁力泵概述
衬氟磁力泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,过流部件全部采用氟塑料制造,可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质,隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能,消除了磁力泵存在的磁涡流现象,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。
衬氟磁力泵防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
主要特点:
衬氟磁力泵的过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*秀“塑料王”制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
优势就是采用内外磁力间接驱动,完全取消了传统离心式泵的轴封,内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套完全隔离,从而真正达到了零泄漏输送,对于输送易燃、易爆、易挥发及贵重的液体输送更为放心,真正避免了使用过程中的维护工作。
主要优点:
●结构紧凑
●外型美观
●体积小
●躁声低
●运行可靠
主要应用:
●染料
●化工
●制药
●冶金
●石油
●电镀
●国防
●食品
●科研机构
衬氟磁力泵(原装品质)
磁力泵的常见故障及解决方法
故障一、扬程不足 故障原因:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。 解决方法:排空泵内气体,更换叶轮,由于输送特殊介质导致的,可以更换新的适合该介质的磁力泵产品。 |
故障二、流量不足 故障原因:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。 解决方法:更换叶轮,检查并处理管内的杂物。 |
故障三、磁力泵轴折断 故障原因:一般是由于轴承干磨导致的轴扭断导致的,也就是磁力泵的空转。 解决方法:更换磁力泵泵轴,另外用户们在使用的时候,应注意尽量避免磁力泵的空转。 |
故障四、磁力泵打不出液体 故障原因:磁力泵内有气体或管路等损坏漏气等情况。 解决方法:检查磁力泵的管路及内部是否有气体,排出气体。 |
故障五、磁力泵轴承损坏 故障原因: 磁力泵的空转或泵内存有杂质。 解决方法:清理磁力泵内部的杂物,更换轴承。 |
故障六、磁力泵泵组发生振动的情况 故障原因:泵轴线与电机轴线的误差过大,或者是磁力泵的安装高度过高,发生汽蚀现象。 解决方法:重新调整误差,降低磁力泵的安装高度。 |
故障七、磁力泵轴端发生渗漏 故障原因:轴端卡环间的间隙过大,导致的卡环松弛,或者是密封垫圈损坏。 解决方法:调整卡环螺钉,更换新的密封垫圈。 |
故障八、磁力泵工作时噪音过大 泵故障原因:轴和轴承磨损,内磁缸或外磁缸与隔离套接触动静环磨损严重,导致叶轮与泵体摩擦。 解决方法:更换泵轴及轴承,拆除泵头,重新安装磁力泵,更换动静环。 |
衬氟磁力泵(原装品质)