进口氟塑料离心泵（化工泵）

进口氟塑料离心泵（化工泵）

德国KAYSEN凯森进口氟塑料泵概述：
氟料泵顾名思义就是内衬氟塑料的泵，按照其结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料（F46、F4等）制造，泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点；主要过流部件叶轮、 泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成。在-20℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、*、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。

主要特点：
以F4为代表的氟塑料具有一系列优良的使用特性，耐高温长期使用温度达160℃。耐低温在-100℃以下仍柔软，耐腐蚀能耐王水和一切切有机溶剂。
一：目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀泵（大型泵）如：IHF氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、FSB氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已广泛地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。可在下列条件下使用：温度-80℃~+160℃，压力≤16公斤/厘米2，真空范围（瞬时，常温）400mmHg柱。在使用过程中，显出了它特有的性能。
应用及效益例举如下：
（1）使用性能和耐腐蚀性能优于酚醛胶泥、搪瓷制品，衬玻璃制品和不锈钢等材料。尤其是使用在强氧化剂存在的场合，使用寿命较上述材料可提高一至数倍，特别指出，它们能经受醚类介质的渗透腐蚀。
（2）能经得起各种腐蚀介质的考验。在已使用过程的介质中，有溴、苯、甲醛、盐酸、盐酸盐、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、异丙醚、22%NaOH、氯苯水，对苯磺酸、99.5%氯气、95~90%叔丁基次氯酸盐、0.51%游离氯、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯异丙醚、二氯丙烷、 苯、次氯酸、CCL4等。
（3）在各种腐蚀性介质同时存在的情况下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（ ）、次氯酸、盐酸等各种腐蚀介质，既有强有机溶剂，又有强的氧化性介质，还有强酸等，除F46，F4以外，难找到一种合适的材料能同时耐这些介质交替或同时腐蚀。
（4）使用后有明显的经济效果。
二目前国内生产的全氟（氟塑料合金）型耐腐蚀泵（小型泵）如：CQF氟塑料驱动小型磁力泵，FSB氟塑料离心泵等及其他泵叶轮等配件所用材质均为中国上海中科院专利材料--氟塑料合金（F4与F46及少量添加剂按一定比例混合加工而成）。
氟塑料合金具有无可比拟的耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒素分解。

主要优点：
●耐强腐蚀
●化工生产中的腐蚀性介质输送
●汽车制造中的酸洗工艺
●离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺
●有色金属冶炼中的电解液输送
●制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业
●密封性能严密可靠
●噪声低
●维修方便
●机械强度高
●不老化
●无毒素分解
●工作稳定
●流道光滑
●效率高
●节约能源
●结构紧凑合理

主要应用：
●化工生产中的腐蚀性介质输送
●汽车制造中的酸洗工艺
●离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺
●有色金属冶炼中的电解液输送
●制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业

氟塑料离心泵选用参数说明

 1.泵的分类方法有哪几种?

  (1)按泵的工作原理分类。常用的泵可分为:离心泵、往复泵、齿轮泵、旋涡泵和螺杆泵等。

  (2)按泵作用于液体的原理分类。泵分为叶片式和容积式两大类。

  (3)按泵的用途分类。常用的泵,如水泵、油泵、耐腐蚀泵;回流泵、氨水泵和焦油泵等。

  2.简述氟塑料离心泵的工作原理。

  氟塑料离心泵是利用旋转的叶轮产生的离心力来输送液体的机械。当电机带动固定在轴上的叶轮旋转时，叶片拨动叶轮内的液体旋转，液体获得能量，从叶轮边缘连续不断地甩出。从叶轮甩出来的液体经过泵壳流到扩散管时，动能降低，静压能增加，则使液体沿着出口管排出。与此同时，在叶轮中心处形成了低压区.而储槽液面上的压强大于叶轮中心处，在压差的作用下，液体便经吸入管进入泵内。只要叶轮不断地转动，液体便不断地吸入和排出。

  3.氟塑料离心泵的基本性能参数有哪些?

  基本性能参数有:

  (1)流量(Q)。流量即泵的输送液体能力，又称排量，指在单位时间内排送液体的量。用体积表示的流量称体积流量，单位为m3/h，m3/s或L/s等;用重量表示的流量称重量流量，单位为kg/h或kg/s。

  (2)扬程(H)。扬程又称泵压头，即泵向单位重量的液体提供的能量。常用m液柱表示。

  (3)转速(n)。泵叶轮每分钟的旋转次数称为转速，单位为r/min。

  (4)轴功率(Na)。泵运转时从电动机所获得的功率为轴功率，即泵的输入功率，单位为W(或J/s)、kW。

  (5)有效功率(Ne)。泵在单位时间内输送出去的液体从泵所获得的有效能量，即实际功率称有效功率，单位为W(或J/s),kW。

  (6)效率(η)。泵的有效功率与轴功率的比值，即η= Ne/Na。

凯森KAYSEN化工磁力泵（化工泵）使用业绩

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