进口化工泵(化工泵)

进口化工泵(化工泵)

产品介绍:

化工泵(化工泵)KAYSEN凯森化工泵概述化工泵是节能泵的一种,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,化工泵是单级单吸(轴向吸入)耐腐蚀离心泵,供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度...


  • 物品单位:
  • 品牌: 德国KAYSEN

产品详细说明

品牌 德国KAYSEN
连接形式 法兰
材质 304不锈钢、316不锈钢、铸铁、氟塑料
型号 KAYSEN
工作压差 0
适用范围 水、污水、石油、化工、电子、饮料、食品
压力环境 常压
介质温度 250℃
驱动方式 电动
适用介质

化工泵(化工泵)


KAYSEN凯森化工泵概述
化工泵是节能泵的一种,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,化工泵是单级单吸(轴向吸入)耐腐蚀离心泵,供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似水的液体化工泵分类:不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。

主要特点:
负压泵
开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
正压泵
主要指液下泵其工作原理以加油站潜油泵 和长轴液下泵为例,潜油泵是将电机和泵一起浸入罐底,电机带动叶轮增压将介质推送到地面目标,长轴液下泵是将泵和电机分开用长轴连接,其工作原理是正压输送介质,因此解决了负压输送介质时产生的气阻问题和叶轮的汽蚀问题。潜油泵的电机不在液面上,而是在液面下。电机是潜没电机,与泵轮连接成一体潜在液体里,这样设计的主要优点是:泵的轴承只有几百毫米,没有长轴,不会出现摆动问题,运行平稳,声音很小,几乎没有磨损。
化工泵密封形式主要有:油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。
油封密封
是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。
垫片密封
垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
螺纹密封
在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。
迷宫密封
在设计合理,加工精良,装配完好、转速较高时,迷宫密封效果很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。
填料密封
是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。
这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。
动力密封
化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体,从而实现密封。停车时,副叶轮不起作用,因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。
副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长,化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。
机械密封
现在化工泵行业使用最为广泛的密封形式,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

主要优点:
检修方便
全系列水利性能布局合理
用户选择范围宽
“后开式”结构
效率和吸程达到国际先进水平

主要应用:
不锈钢化工泵广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质
氟塑料化工泵用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质
铸铁化工泵用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体



化工泵(化工泵)的安装的注意事项!

1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好化工泵的地脚螺栓。

2.在安装前应对化工泵和电机进行检查,每个部分应完好无损,化工泵里面应无杂物。 

3.将化工泵整体放在基础上,在底板和基础之间放减震块,通过调整减震块,找好化工泵的水平。调准后,拧紧地脚螺栓。 

4.化工泵的和出口管路都应该有支架,不能用化工泵来支撑受力。进出口管路口径应该和化工泵进出口口径一致。 

5.自吸化工泵安装时要先接管,注满液体后再接出口管,校正转向。泵的管道必须与泵匹配,并且总长不能超过5米,不然会影响自吸化工泵的自吸功能,自吸高度可按这样的公式计算:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。 

6.化工泵安装结束,*用手转动联轴器,检查有没有刮蹭现象,转动时轻松并且均匀就说明安装结束。 

7.磁力化工泵不能抽取含有颗粒和容易结晶的液体,不允许在关闭排放口的情况下而连续性运转,需保持最少的流量。 

8.为防止杂物进入化工泵内,在处应装上过滤器,过滤面积须大于管路截面积的3~4倍。 

9.扬程高的化工泵在出口管路上还必须装上止回阀,以防突然停机的水锤破坏。 

10.必须保证化工泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,而且还要考虑到管路损失及介质温度。为防止化工泵泵体内产生汽蚀余量,请一定符合下面的公式:NPSHa≥NPSHr 0.5NPSHa:可利用汽蚀余量(m)NPSHr必需汽蚀余量(m)NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg県s-hf Pa:作用于输送介质表面的压力(MPa)Pv:介质的蒸汽压力(MPa)ρ:介质密度(kg/m3)hs:吸升高度(m)hf:吸入管阻力(m) g:重力加度(m/s)。 

11.液体温度偏高时必须对化工泵的机械密封采取冷却措施,防止机封变形静环开裂。 

12.化工泵所抽取的液体粘度过高的时候,水泵性能、功率都会发生变化,详细的情况可以跟我们联系。

凯森KAYSEN化工泵(化工泵)使用业绩

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