Kaysen Pump Co.总部位于Schw?bischGmünd，是一家先进的进口氟塑料管道泵工业市场流体处理解决方案制造商。自60多年以来，我们的KAYSEN泵为客户提供了具有挑战性应用的简单解决方案。

进口氟塑料离心泵属单级单吸立式结构离心泵，进出口相同并在同一直线上。其过流部件全部为内衬氟塑料（F46）。该泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

泵体可采用铸铁，304不锈钢、316不锈钢、氟塑料。

进口氟塑料管道泵 进口氟塑料离心泵

主要特点：

进口氟塑料管道泵是通过氟塑料热熔融模压工艺制造，具有特强的耐腐 蚀性能的新型管道离心泵。该泵叶轮通过支架与电机直联，结构紧凑， 选用波纹管外装式机械密封，轴封稳定可靠，直观易调。水力性能优越， 吸入口过度均匀，过流部件采用全氟材料(FEP、PFA)制造，耐腐性能 *。具有耐腐、耐温、不老化、运行平稳、噪音低、效率高、维护方 便、使用寿命长等优点。

主要应用：

进口氟塑料离心泵供输送或增压酸、碱、有机溶剂、强氧化剂等强腐蚀性介质之用。适用于工业生产排输液体、高层槽罐增压输送介质、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度-50℃至200℃。

进口氟塑料管道泵运行注意事项

一、轴承工作是否正常

1. 油温:不要超过60℃。 2.油位:无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。 3.油质情况:不能进水进杂质，不能乳化或变黑。 4.有否异音:特别是滚动轴承，损坏时一般会出现异常声音。 氟塑料泵运行中

二、真空表、压力表、电流表读数是否正常

1.真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。 2.压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良、密封环严重磨损等。另外系统需水量大时，泵出口压力也会降低。 3.电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。

三、泵体是否有振动

氟塑料泵的振动幅度一般不超过0.08毫米。振动原因有: 1.氟塑料泵和电机的中心不正。 2.泵体或电机的地脚螺丝松动，或基础不牢固。 3.轴承盖紧力不够。使轴瓦在体内出现了跳动。 4.转子质量不平衡。 5.蜗壳泵，特别是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振动，这是因为此时转子上有径向力的作用。在出口阀门开启到一定大时，振动即行消失。

四、填料工作是否正常

1. 应能稍许滴水，不要过紧，否则会发热冒烟。但过松也会大量漏水，容易窜到轴承里使油乳化。

2.应定期更换填料，发硬了就不起轴封作用。浸泡时间长了也会使填料槽烂。

KAYSEN服务与维护：

广泛的技术支持

我们经验丰富，技术精湛的技术人员在我们*进和*的研讨会上工作。他们组装，测试和涂覆大多数泵。除此之外，我们的技术人员还可以构建完整的泵撬，完全根据客户需求定制。KAYSEN提供*定制解决方案。

检查和故障分析

如果泵发生故障，我们发现最重要的是找出问题的根本原因。这与我们的解决方案 - 工作方式一致。如果出现故障，我们会执行 检查并提供清晰的报告，包括照片，测量报告，我们的观察结果和所有其他可用信息。由于这次检查，我们可以有目的地采取行动，以防止未来的故障。如果需要，我们还可以现场调查条件并收集其他数据，我们还可以为您的现场流程提供全天候监控。

修理和修改

我们自己对泵进行所有维修和修改。在我们开始之前，我们总是 清洁并检查泵并准备检查报告并进行维修报价。收到您的批准后，我们开始维修过程，可以在我们的综合车间或您所在地进行。 所有维护和维修都在内部进行 Kaysen在出现故障或问题时迅速做出反应，*的方法是尽我们多的工作来完成我们的内部研讨会。

加工

我们的车间有各种各样的机器，包括：车床，铣床，钻床等。我们的机器使我们能够快速创建定制泵轴和其他零件，当备件不能足够快地满足您的特定情况时。我们每天也在特定的工作点上对叶轮进行车削。

焊接

我们的团队拥有多年经验的焊工认证。他们拥有所有专用工具，可为泵添加特殊连接，保护罩，基础，框架等。除了泵之外，我们还常常提供部分管道，以确保现场安装尽可能快。

测试

您应该能够依靠我们完全交付的泵。我们组装或维修的每台泵在交付给您之前都经过全面测试。我们在综合测试设施中进行了广泛的测试。我们在测试过程中测量流量，吸入和排出压力，温度，旋转，振动，功率和货币，并自动生成数字测试报告。

测试报告链接到我们的Kaysen系统中的生产或服务订单。我们将测试报告与泵的原始性能曲线进行比较。如果我们发现报告中存在差异，我们会采取适当的措施。这确保我们可以保证我们的泵和维修工作！

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